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挑选挖机液压油主要看啥呢?

2019-07-02 来源:网络

  看气质?看颜值?看品牌?都不是。润滑油选用的好不好,主要看指标。挖机液压油的选择不得不参考运动粘度、抗氧化性、热稳定性、水解稳定性、抗乳化性、剪切安定性、抗腐蚀性等关键指标。
  1、适当的粘度。粘度(黏度)是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一,液压油的粘度应选择合适,参考厂家要求。如果挖掘机使用的工况比较特殊,如环境温度高、严寒地区、应咨询供应商,是否调整粘度需求。
  原因:粘度是油液流动性能指标,表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温度升高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象;粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件,加剧零部 件的磨损,且系统泄漏增加,引起泵的容积效率下降。
  2、粘温特性好。工程机械的作业工况一般较为恶劣,作业过程中,系统的油温随负载及环境温度而变化,故粘度指数不得低于90。另外,良好的粘温特性有助于减少冷启动问题。
  原因:粘温性是指油液粘度随温度升降而变化的程度,通常用粘度指数(VI)表示。粘度指数越大,工作中油液粘度随温度变化的程度越小,从而系统的内泄漏不致过大。粘度指数和基础油的档次有很大关系,某些基础油在没有使用添加剂时本身的粘度指数就很高。加入粘度指数改进剂也可以改善油的粘温特性,但是粘度指数改进剂可能在高剪切条件下分子被剪断导致失效。注意:粘度标号相同的液压油也是有区别的!
  3、抗氧化性和热安定性好。一般液压油的工作温度最好在30℃~80℃间。
  原因:因为液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过60℃以上后,每增加8℃,油的使用寿命就减半。高温加剧氧化,在大气压力下,空气和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化,油的颜色变黑,其粘度上升。最后氧化物不再溶解在油中,而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门粘结,滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加,同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行,到某阶段后,氧化速度突然上升,粘度突然升高。其结果导致工作油温升高,氧化过程更快,高温下使用的液压油,要求液压油具有良好的氧化安定性,基础油的好坏对此有重要影响。
  4、水解稳定性和抗乳化性好。工程机械作业,常在有水分和粉尘杂质的环境下进行,容易导致液压油变质。
  原因:水是液压油的敌人,水会促进液压油变质、滋生细菌(促进油变质)、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。水解安定性好的液压油在接触到水时性能相对更稳定,但是不代表液压油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要进入水分、杂质。抗乳化性好的液压油,油水分离能力好。抗乳化性的标准试验是ASTM D1401,试验中,油和水等量混合,搅拌5分钟,然后记录水和油分离开的时间,分离得越快越好。
  5、剪切安定性好。工程机械作业时,换向阀的频繁换向,节流元件的节流等都要求液压油有较强的抗剪切能力。
  原因:为增加液压油的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,在流经液压元件的狭缝时,受到很大的剪切作用,往往会使分子断链,使油液的粘度下降。
  6、空气释放性好。如果液压系统里吸入气泡会造成气蚀,损害液压元件。
  原因:气泡在油里受到压缩时,瞬间温度可高达几百度,让液压油迅速变质。
  7、与密封材料、环境的相容性。
  如果不相容,液压油会使接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因,导致液压油流出,如果液压油与环境不相容,将会对环境造成污染。
  8、良好的抗磨性、润滑性和抗腐蚀。
  润滑、抗磨、防腐是润滑油的几个基本功能,高品质的液压油不易引起金属磨损、锈蚀和腐蚀,保证和延长挖机的使用寿命。
  9、良好的抗燃性。液压油应有较高的闪点,防止自燃、火灾。对于需要防火的场合,应使用专门的抗燃液压油。在挖机的使用过程中,由于作业条件差,环境复杂,机械运转温度高,良好的抗燃性可以避免挖机出现自然和火灾。

 

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